1、磨粉機使作過程中，應有固定人員負責看管，操作人員必具備一定的技術水平，磨粉機安裝前對操作有關人員必須進行技術培訓，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規程。

2、為使磨機正常工作，應制訂設備“維修保養安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和配件。

3、磨機使用一段時期后，應進行檢修，同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母均應進行仔細檢查，是否有松動現象，潤滑油脂是否加足。

4、磨輥裝置使用時間超過小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應更換，加油工具可用手動加油泵或黃油槍。

5.該機除主軸用滑動軸承外，其余轉動部分采用滾動軸承，因此必須在良好的潤滑條件下運行。否則會損壞軸承，縮短使用壽命。保養方法如下：主軸加油時間每班兩次，但必須注意，發現油杯內的油沒有損耗和損耗太慢時，應立即清洗油道。再加50#機械油，油杯位置在梅花架上端。主軸底座軸承、風機軸承、磨輥軸軸承每十天用黃油槍加注5#鈣基潤滑脂一次，分析機軸承每二月拆開清洗一次，加足5#鈣基潤滑脂。

6.嚴禁金屬塊進入機內，如發現立即停機取出，否則會損壞磨輥及磨環。

7.加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將進風道堵死，降低產量，易燒壞電機，加料過少也會減少產量。進料粒度；硬料以直徑小于15毫米為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內。

8.風量調節：位于風機進氣管上的風量控制閥，一股開到最大位置，根據細度、產量要求適當調整。位于風機出口排塵管上的調節閥，調到進料口處無粉塵噴出即可，風量小，細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內易沉淀物料，請適當調整。

9.細度調整：根據物料的大小，軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，也調節上方的分析機，轉速高、細度高，轉速低、細度低。提高細度，產量會相應降低，如果還達不到要求時應調試風機轉速，用戶可靈活掌握。

10.磨輥磨環的報廢極限，剩余最小壁厚不得小于。

11.停機時，先停止進料，主機仍繼續運轉，使殘留的物料繼續繼續進行研磨，約一分鐘，可關閉主機電動機和分析機電機，停止研磨工作，其后在停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。